应用于3c电子，新能源汽车、医疗设备检测、食品机械、智能物流等各大行业
电芯卷绕完成后，需要裁切电芯上的极耳
在对电池转接片焊接的时候，并未使用相机定位，焊缝位置一致性不好，容易造成电池焊接的焊缝大小偏差，出现爆点、焊渣和断焊等；采用视觉系统能够对不良进行分析处理，并且提高效率和精度，减少生产成本，规避一些安全风险。目前检测面积0.2mm²以上不良。
为防止电芯划伤、漏电，需要在电芯表面包一层绝缘保护膜，为保证包膜的质量，需要检测贴膜边缘到顶盖距离是否在限定范围内，检测精度要求0.1mm。
密封钉焊接时，由于注液口和钉位置存在x,y方向的偏差。
电池堆叠完成后，需要将堆叠起来的电池加上两块端板和侧板焊接成一整个模组。
方壳电池模组线组装电芯、端板及侧板有无胶、断胶及胶水位置检测内容电芯、端板及侧板有无涂胶、有无断胶以及胶水位特点可兼容多种产品检测快速引导机器人 系统配置相机：华周hz11-gt050rm镜头：华周fl-08-5mp光源：华周bar-380w3
方壳电池模组线组装电芯解码检测内容电芯解码实现方式解码正确率高达99.9% 解码图像算法鲁棒性好 可快速查找单个电芯信息 系统配置相机：华周hz11-gt050rm镜头：华周fa-25-5mp光源：华周bfl-150b100-c
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